维护及保养

1.传动部分

 1.1.新泵第一次运转20小时后，必须更换润滑油,每隔200小时换油，每隔1000小时更换阀门，更换柱塞密封及垫圈。 
 1.2..定期检查螺丝是否松动。
 1.3..泵在运行过程中，润滑油温不得高于75℃,除特别注明外，输送介质温度不得高于50℃。轴瓦式油温温升较快，若工 

 作  时间较长，应采取冷却措施。   

 1.4..换油应在油热时进行，旧油要完全放净，擦净曲轴箱，发现有铁屑应用胶布粘    净，油不可过多，否则阻力增大，会

  增加油温。
 1.5..更换齿轮或曲轴轴瓦应通知生产厂家或请有机械维修经验的师傅维修，连杆与曲轴及滚针轴承的间隙也应视情况注意

 调整，应由有机械维修经验的师傅维修。
2. 填料函的维护： 
  2.1..用钩扳手旋紧中间杆与柱塞的联接母，如果松动，将会损坏泵头及动力端。
  2.2..发现泄漏（压力下降10﹪）确认阀组及其它部位没有泄漏，喷嘴尺寸与初始状态相同，视为密封失效，应及时更换柱

  塞填料密封。
  2.3..应保护柱塞表面不受任何损伤。
3. 泵头的维护
 3.1..要经常检查排液阀盖是否松动，若松动将会损坏进、排液阀组。
 3.2..经常检查泵头与溢流阀和节流阀（接头）的联接螺栓，以防高压液体泄漏。
 3.3..经常清洗吸入管道的过滤器，必须保证进液通畅。
 3.4..应定期检查进、排液阀组，若发现零件磨损，应及时更换。
 3.5.,泵头与机体连接螺栓必须拧紧，保证泵头与机体之间的紧密连接。